Академия основовязания A-ZEN |Новости

Вы здесь: Дом » Новости » Академия » Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?

Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?

Просмотры:0     Автор:Академия A-ZEN     Время публикации: 2022-04-24      Происхождение:Original

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?


Верхняя ткань для обуви, связанная по основе, или ткань с жаккардовым узором из воздушной сетки, которая изготавливается из жаккардовых двухигольных основовязальных машин, таких как РДДЖ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 и РДДЖ6/2, представляет собой высококачественную трикотажную ткань, используемую в секторе тканей для верха обуви.


вязаный верх спортивной обуви

Как создать верхнюю ткань обуви с жаккардовым узором от эскизов дизайна до конечного продукта — тема, заслуживающая глубокого исследования.Академия A-ZEN представляет полную версию Процесс и важные ноу-хау, основанные на многолетнем опыте, описанные в этой статье, начиная от процесса снования и заканчивая окончательными испытаниями качества готовой ткани.


Мы надеемся, что больше клиентов добьются большого успеха от своих жаккардовых основовязальных машин с двойной иглой.



1. Строгие требования к тканям верха обуви.

Чтобы произвести высококачественную ткань для верха обуви, производитель должен провести различные тесты на качество, например, удлинение при разрыве пряжи должно составлять 30%, качество ткани гарантировано после 200 000 складок, расстояние нетто должно оставаться в пределах 3-х. 5 мм и многое другое.

Это необходимое условие для обеспечения того, чтобы отслоение происходило во время ходьбы или бега.


размер сетки верхней ткани обуви

Структура основовязального станка отличается от других высокой стабильностью, в отличие от уточных машин подавляющее большинство основовязальных машин имеют прямолинейную, т. е. прямую игольницу, а не круговую.таким образом, они питаются от балок основы и образуют ткань, которая вяжется и собирается в открытую ширину, а не в трубчатую форму.


2, процесс от вязания до отделки


2.1 Хорошее начало – половина дела

Весь процесс начинается с тонкого, но жизненно важного этапа: снования (пряжа перематывается с шпулярника на балки, см. прямая сновальная машина AZ118L, моно-пряжа основы из расщепленно-сновальная машина AZF328) .Есть исследования, показывающие, что 80% из вязаный ткань по умолчанию проблемы, возникающие в процессе снования, поэтому хорошее снование имеет решающее значение для всех пользователей основовязальных машин.

Ключевыми моментами в процессе сновальной машины являются контроль натяжения пряжи, длина балок или отклонение скруглений, полный комплект качество балок стабильноеи избежать разрыва пряжи.


Натяжитель сновальной машины KFD

АЗ118Л прямая сновальная машина оснащена системой камер, функциями копирования, поворотным конусным шпулярником, детектором падения пряжи и натяжными роликами с управлением от ПЛК.При применении этих функций обеспечивается точное натяжение и витки сплетенной в пучки пряжи, причем каждый пучок остается того же качества, что и первый пучок пары, благодаря чему комплект балок может давать такое же стабильное натяжение пряжи.


Видео работы сновальной машины:


2.2 Процесс вязания основы с помощью двойной иглы

Основовязальная машина с двойной иглой с пьезо-жаккардовой системой предназначена для производства верхней ткани обуви с жаккардовым рисунком, такой как модели RDJ5/1, RDJ6/1 и RDJ7/1.Дизайнер создает дизайн верха обуви с помощью программного обеспечения, например, wkcad и программы EAT DesignScope.


Программное обеспечение EAT для основовязального вязания


программное обеспечение основовязальной машины

Моделирование демонстрирует довольно анимированное изображение верха обуви, а также реальный размер обуви.


После регулировки игольных элементов и заправки нити оператор мог приступить к работе по вязанию.

Чтобы добиться более креативных и разнообразных узоров, производитель может выбрать индивидуальную шпулярницу для жаккардовых конусов, и благодаря этому производитель может создавать различные разработки тканей, чтобы реагировать на рынок и лидировать на рынке.

Производство верхней ткани обуви RDJ может достичь 25 метров/час, при ежедневной добыче около 3000 пары ткани верха обуви.


основовязальная машина китайского производителя


Жаккардовая машина с двойной иглой RDJ.


Шпулярник для жаккардовой машины с двойной иглой RDJ


жаккардовые ткани на основовязальной машине


2.3 Процесс отделки: крашение, стирка, нагрев, установка, лазерная резка и тестирование.

После доставки серого трикотажного полотна на красильно-отделочную фабрику первой работой является расчет и корректировка пропорции красящего материала.Кроме того, должна начаться работа по смешиванию цветов.После выполнения двух вышеуказанных шагов серые ткани следует поместить в ванну с красителем, температура которой установлена ​​на уровне 130 ℃ для 2- 8 часы.

Крашение ткани обуви

Высокотемпературный пар

Технология окраски ткани верха обуви

Следующим шагом является процесс стирки, нагрева и процесса установки высокой температуры, во время которого температура должна быть установлена ​​на уровне 170 ℃.Последний процесс – лазерная резка.

лазерная резка ткани верха обуви

Кроме того, все ткани должны пройти процесс проверки качества, который включает пятидневное испытание на старение под 95% смирение и 75℃ рабочее состояние, а также смоделированный эксперимент, необходимый для проверки качества прочности структуры пряжи.Если во время моделируемого эксперимента ткань потрескается, ее цвет станет желтым или обрыв нити, ткани будут выброшены, и потребуется начать процесс заново.

проверка качества ткани верха обуви


3. О двухигольной жаккардовой вязальной машине Raschel Bar

Жаккардовая вязальная машина с двойной иглой предназначена для производства верхней обувной ткани с жаккардовым узором. Наиболее популярными моделями машин являются RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 и RDJ6/2, среди которых RDJ5/1, RDJ6/. 1 и RDJ7/1 в основном производят разделительная ткань с воздушной сеткой.

Рабочая ширина жаккардовой двухигольной основовязальной машины составляет 138 дюймов, калибры Е22 и Е24. Расстояние перекидной гребенки варьируется от 1-12мм.Скорость производства может достигать 550об/мин.


жаккардовая ткань-спейсер, воздушная сетка жаккардовая ткань-спейсер Airmesh Fabric LV Верх спортивной обуви из жаккардовой сетки Airmesh


Видео производства основовязальных машин A-ZEN RDJ6/1:


Сопутствующие ресурсы: · Связанная статья: Как сделать дизайн верха обуви из жаккарда?


У нас есть 15-летний опыт исследований и производства основовязальных машин.

Быстрые ссылки

Связаться с нами
info@azentex.com
edison@azentex.com
+86-15861179152
Район Уцзинь, Чанчжоу, Цзянсу
© АВТОРСКОЕ ПРАВО 2023 ЧАНЬЧЖОУ А-ЗЕН ТЕКСТИЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ЛТД .ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.